（一種烘干抽濕熱泵設(shè)備的制作方法）

　　本實用新型涉及熱泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種烘干抽濕熱泵設(shè)備。

　　背景技術(shù)：

　　熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低位熱能，經(jīng)過電能做功，提供可被人們所用的高位熱能的裝置。現(xiàn)有的烘干抽濕熱泵設(shè)備，大部分烘干效率較低，烘干效果差，且烘干過程中產(chǎn)生的水汽不能回收利用，造成了一定程度的浪費。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種烘干抽濕熱泵設(shè)備，采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種烘干抽濕熱泵設(shè)備，包括主體，所述主體的側(cè)表面設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體的底板內(nèi)部空腔中設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸穿過主體的內(nèi)部上表面與放置座連接，主體的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板，主體的上表面鉸接有蓋板，蓋板的上表面開設(shè)有排濕孔，排濕孔內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)，蓋板的下表面開設(shè)有水汽槽，水汽槽的內(nèi)部下表面設(shè)有冷凝器，冷凝器的輸入端、電機(jī)的輸入端、加熱板的輸入端和排濕風(fēng)機(jī)的輸入端均與PLC控制器的輸出端電連接，蓋板的下表面水汽槽端部設(shè)有導(dǎo)流管，主體的側(cè)板上表面開設(shè)有排水管，導(dǎo)流管活動套接在排水管內(nèi)側(cè)。

　　作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置座的上表面設(shè)有夾具，夾具的側(cè)表面設(shè)有防滑紋。

　　作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，電動伸縮桿的伸縮端通過鉸支座與蓋板連接。

　　作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。

　　作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有濕度傳感器，濕度傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本烘干抽濕熱泵設(shè)備，采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，電機(jī)可以通過轉(zhuǎn)軸帶動放置座轉(zhuǎn)動，主體的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板，用于烘干放置座上的物體，夾具用于夾緊物體，提高了穩(wěn)定性，烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽，在冷凝器的作用下冷凝成水再經(jīng)過導(dǎo)流管排到排水管，可以將水汽回收利用，減少了浪費，電動伸縮桿可以帶動蓋板傾斜一定角度，方便冷凝器外側(cè)的水流入到導(dǎo)流管內(nèi)，溫度傳感器用于檢測主體內(nèi)的溫度，濕度傳感器檢測主體內(nèi)的濕度，PLC控制器根據(jù)溫度值和濕度值調(diào)節(jié)加熱板和排濕風(fēng)機(jī)的大小，提高了智能化程度。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1主體、2PLC控制器、3電機(jī)、4轉(zhuǎn)軸、5放置座、6夾具、7加熱板、8蓋板、9電動伸縮桿、10排濕風(fēng)機(jī)、11水汽槽、12冷凝器、13導(dǎo)流管、14排水管、15溫度傳感器、16濕度傳感器。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種烘干抽濕熱泵設(shè)備，包括主體1，主體1的側(cè)表面設(shè)有PLC控制器2，PLC控制器2的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體1的底板內(nèi)部空腔中設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸4連接，轉(zhuǎn)軸4穿過主體1的內(nèi)部上表面與放置座5連接，電機(jī)3可以通過轉(zhuǎn)軸4帶動放置座5轉(zhuǎn)動，放置座5的上表面設(shè)有夾具6，夾具6的側(cè)表面設(shè)有防滑紋，夾具6用于夾緊物體，提高了穩(wěn)定性，主體1的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板7，用于烘干放置座5上的物體，主體1的上表面鉸接有蓋板8，蓋板8的上表面開設(shè)有排濕孔，排濕孔內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)10，蓋板8的下表面開設(shè)有水汽槽11，水汽槽11的內(nèi)部下表面設(shè)有冷凝器12，冷凝器12的輸入端、電機(jī)3的輸入端、加熱板7的輸入端和排濕風(fēng)機(jī)10的輸入端均與PLC控制器2的輸出端電連接，蓋板8的下表面水汽槽11端部設(shè)有導(dǎo)流管13，主體1的側(cè)板上表面開設(shè)有排水管14，導(dǎo)流管13活動套接在排水管14內(nèi)側(cè)，烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽11，在冷凝器12的作用下冷凝成水再經(jīng)過導(dǎo)流管13排到排水管14，可以將水汽回收利用，減少了浪費，主體1的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有電動伸縮桿9，電動伸縮桿9的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，PLC控制器2控制電機(jī)3、加熱板7、電動伸縮桿9、排濕風(fēng)機(jī)10和冷凝器12的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，電動伸縮桿9的伸縮端通過鉸支座與蓋板8連接，電動伸縮桿9可以帶動蓋板8傾斜一定角度，方便冷凝器12外側(cè)的水流入到導(dǎo)流管13內(nèi)，主體1的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有溫度傳感器15，溫度傳感器15的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，溫度傳感器15用于檢測主體1內(nèi)的溫度，主體1的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有濕度傳感器16，濕度傳感器16的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，濕度傳感器16檢測主體1內(nèi)的濕度，PLC控制器2根據(jù)溫度值和濕度值調(diào)節(jié)加熱板7和排濕風(fēng)機(jī)10的大小，提高了智能化程度，該設(shè)備采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果。

　　在使用時：將烘干物體放置在放置座5上，操作PLC控制器2，打開電機(jī)3、加熱板7、電動伸縮桿9和冷凝器12，電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸4帶動放置座5上的物體轉(zhuǎn)動，加熱板7對其進(jìn)行烘干，烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入到水汽槽11中，冷凝器12將水汽冷凝為水后流入到導(dǎo)流管13，再經(jīng)過排水管14流出到外部，可以將水汽回收利用，減少了浪費；濕度傳感器16檢測主體1內(nèi)的濕度并傳送相應(yīng)信號到PLC控制器2，PLC控制器2判斷濕度值到達(dá)設(shè)定上限時打開排濕風(fēng)機(jī)10排出濕汽，輔助抽濕，更加智能化。

　　本實用新型采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式，提高了烘干效率，提升了烘干效果，電機(jī)3可以通過轉(zhuǎn)軸4帶動放置座5轉(zhuǎn)動，主體1的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板7，用于烘干放置座5上的物體，夾具6用于夾緊物體，提高了穩(wěn)定性，烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽11，在冷凝器12的作用下冷凝成水再經(jīng)過導(dǎo)流管13排到排水管14，可以將水汽回收利用，減少了浪費，電動伸縮桿9可以帶動蓋板8傾斜一定角度，方便冷凝器12外側(cè)的水流入到導(dǎo)流管13內(nèi)，溫度傳感器15用于檢測主體1內(nèi)的溫度，濕度傳感器16檢測主體1內(nèi)的濕度，PLC控制器2根據(jù)溫度值和濕度值調(diào)節(jié)加熱板7和排濕風(fēng)機(jī)10的大小，提高了智能化程度。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。